冀东油田精细注水为老区稳产增动能

　　中国石油网消息（记者 丁青 特约记者 温雪婷）9月13日，在冀东油田南堡作业区的注水站内，高压泵组高效运转，清澈的处理水正源源不断地注入千米地层。这是该油田推进精细注水体系落地见效的一个缩影。

　　今年年初以来，冀东油田将“能量为基、注水为本”的理念深植于每一口井、每一道工序，从源头水质净化到注水精准调控，一条环环相扣的精细注水链条正在为老区稳产注入强劲动能。

　　冀东油田技术人员从油藏特性、井筒状态到地面设备进行全方位逐井排查，制定差异化对策，确保水井“扶得起、稳得住”。同时，优化生产运行机制，从严规范开关井的审批流程，加快冬关井的复产工作。针对措施井作业可能引发的注水波动问题，技术人员提前两三个月预判梳理工作量，科学统筹关井时序，将注水时率同比提升0.7个百分点，用稳固的“底盘”确保整个注水系统全天候运转。在此基础上，通过落实注水设备分包责任制、加密维保频次等，有效压减非计划停机时长，进一步巩固了注水系统运行的保障能力。

　　针对南堡作业区第二采油管理中心采出水处理站设备老化等难题，冀东油田技术人员通过机械清洗速沉器、更换耐用核桃壳滤料、补充金刚砂过滤罐滤料、完成大型储罐清淤等一系列升级举措，完善多层级过滤净化工艺，让地下油层用上达标的“放心水”。

　　在确保注水量充足、注水水质达标的基础上，冀东油田技术人员依托岩芯数据、生产动态曲线，建立渗透率与吸水能力对应图谱，为每一口井、每一个小层精准地“开处方”。针对层间的开发矛盾，技术人员依据储层物性与启动压力差异，反复优化卡封深度，精准调控高低渗层注水量，实现均衡补能。

　　通过逐一会诊治理欠注井，冀东油田南堡作业区的分注层段合格率提升8.9个百分点。同时，优化洗井标准化作业模式，融合动态监测、管线冲洗、故障处置三项举措，严格落实洗井“三个结合”工作机制，规范单井洗井方案编制、过程跟踪及启动压力资料录取，推行平衡洗井标准化作业，全面提升了洗井质量与作业效率。