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企业融媒・头条 | 75亿方气背后的“破堵”之战

发布于: 昨天
已被浏览: 28
来源: 中国石油新闻中心

  ■推荐理由

  当气井生产进入后期时,地层产水、井筒堵塞等现状给稳产增产带来阻碍。本报联合《四川石油报》,以西南油气田高磨区块老井治堵攻坚为切入口,通过“从被报告追着跑到主动预警”“从争议不断到一锤定音”的深入剖析,将跨部门协同、数字赋能、工艺革新等抽象概念转化为具象可感的攻坚实践,生动勾勒出传统油气行业破解稳产增产瓶颈的发展图景。

  从“认知突破”到“标本兼治”,从“单点解堵”到“系统防治”,西南油气田的实践正是企业依托科技与管理双轮驱动,实现老区稳产、保障能源供给的微观缩影,为同类油气田开发提供了可复制、可推广的治理范式。

  西南油气田实施“治标+治本”综合方案,攻克高磨区块老井堵塞难题,实现稳产增产——

  2025年,西南油气田针对高磨区块灯影组老井实施的各类解堵措施达99井次,成功保障气井累计产气量超75亿立方米,同比增产超3亿立方米。这是该油气田为实现“高质量上产500亿”目标开展的一场治堵攻坚战。

  就在几年前,这片肩负着稳产重任的老区,近百口老井接连陷入堵塞困境。如何迅速找到治堵“解药”?“药效”能持续多久?西南油气田用认知的突破、果决的行动与持续的创新,走出了一条老井焕新的攻坚之路。

  百口老井寻良方

  “刚入职就碰到硬仗,每天被气井堵塞报告追着跑。”西南油气田川中北部采气管理处生产安全办公室杨小冬至今记得2020年底入职时的场景。彼时,新成立的川中北部采气管理处遇到气井集中爆发堵塞情况,他没来得及熟悉岗位,就一头扎进现场,忙着解堵。这一忙就是好几年。

  气井生产进入后期,时有发生地层产水、井筒堵塞等情况。发生堵塞的老气井高度集中在川中北部采气管理处、蜀南气矿和川中油气矿的管辖区域,且目的层位惊人一致——高磨区块灯影组,堵塞情况远超常规认知。

  一组数据直观展现了西南油气田面临的严峻困境:截至2024年底,高磨区块灯影组累计投产130口井,其中近百口井发生过堵塞,占比高达71.64%。

  气井堵了就得治,但解堵的代价显而易见。西南油气田蜀南气矿工艺技术所副所长何宇在工作日志里,密密麻麻记录着气井堵塞情况和应对策略,但无论是活动针阀、地面管线吹扫,还是注入解堵剂、下入连续油管冲洗,所有解堵措施都必须关井操作,而关井就意味着产量直接受损。

  “每一方气都不能少,老井堵塞问题必须尽快破解。”西南油气田上下形成共识。一场与时间赛跑的“破堵”战役,悄然进入倒计时。

  智能预警防风险

  “有些井刚生产一年就堵了,连高产井也没能幸免。”负责堵塞成因分析的天然气研究院一级工程师刘友权回忆说,在传统认知中,高磨区块的气藏特征并不符合典型腐蚀环境要求,但现场情况却远超预期。

  为找到问题根源,西南油气田迅速整合气田开发管理部、工程技术部、各生产单位及科研院所力量,组建攻坚团队,展开全面排查,初步判断是井下管柱发生电化学腐蚀,腐蚀产物与井内流体混合形成堵塞物,最终造成井筒堵塞。

  “选取3口堵塞典型井开展修井作业,取出油管直接验证。”西南油气田决策层在关键时刻一锤定音。

  随着3口井的井口装置相继被拆除,上千根油管依次取出,眼前的景象让所有人震惊:有的管柱由内而外均匀减薄,有的管柱因腐蚀而变形。事实证明,电化学腐蚀正是井筒堵塞的主要成因之一。

  “实际腐蚀程度比我们分析预测的更严重,治堵已经刻不容缓。”西南油气田气田开发管理部采油气一级主管艾志鹏说。

  一场针对灯影组的治堵攻坚战全面打响。西南油气田迅速统筹部署,明确各单位职责:生产单位负责实施解堵措施与老井日常管理,科研院所聚焦腐蚀机理研究、防腐措施优化与钻完井工艺升级。同时,POC采气工艺智能管理平台新增“堵塞诊断”模块,通过对生产数据的在线智能分析,实现堵塞预警,力求变被动应急为主动出击。

  经过持续系统研究,气井堵塞的完整成因进一步明确:高磨区块灯影组气藏属于深层酸性气藏,具备高温、中含硫特征,酸性气体与残留在地层中的钻完井液体共同形成了电化学腐蚀环境;管柱在恶劣环境下发生腐蚀,腐蚀产物与地层产出物混合运移后沉积,最终造成井筒堵塞,导致生产受限。

  靶向攻坚畅气脉

  2025年上半年,西南油气田发布区块腐蚀防护与堵塞防治指导意见,确立“初期预防保持、中期通道恢复、后期深度治理”三重技术策略,为每一口井“量身定制”腐蚀与堵塞的防治措施。

  然而,这些手段更多着眼于治标。对于高磨区块这片肩负长期稳产上产重任的“压舱石”而言,必须寻求治本之道。

  从根源解决问题,最直接的方式是通过修井作业将老井管柱替换为耐腐蚀材质,但这种方式成本高、周期长,难以大面积推广。为此,西南油气田秉持地质工程一体化、技术经济一体化与全生命周期理念,探索出一套“治标+治本”的综合解决方案:对已投产老井,采用“一井一策+预防性解堵”组合措施控制堵塞程度,同时择优开展大修作业,实现短期稳产;对新井,全面优化完井方案,大力推广镀钨合金镀层油管、衬管、大通径滑套等新工艺,从源头阻断腐蚀通道,实现长效治理。

  攻坚成效持续显现:截至目前,高磨区块灯影组气藏日均维护气量达860万立方米,堵塞井次同比减少41%,影响气量降幅达81%。同时,20多口新井完成完井方案优化,其中3口井已顺利投产,实现了产能的稳步提升。

  从被堵塞难题困住手脚,到主动破解稳产瓶颈,西南油气田的治堵之路,离不开认知观念的突破、直面问题的果决,更离不开持续攻坚的韧劲。如今,高磨区块的老井重焕生机、新井有序推进。“治堵”经验也成为行业可借鉴的样板。(四川石油报记者 张寻 笪玲 通讯员 李俊岑 肖毅)

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