中国石油网消息(记者 谭晔 特约记者 张振中 通讯员 安静)9月16日记者从长庆探区了解到,东方物探长庆物探分公司287队突破传统作业模式,实施项目集群管理,“AI监控精准盯防+人工决策灵活应变”,形成智能研判与动态调控的高效协同机制,实现项目无缝衔接,生产效率显著提高,4个月高效完成4个项目。这是长庆探区强化项目管理推进勘探生产提质增效的一个缩影。
长庆物探分公司为破解多个小项目单独运作提速创效难的困局,精准设计项目连环运作模式,精细转接模式压缩转接周期,前、后排列分序转接,缩短转接时间近40%。以项目效益最大化为准则优选生产模式和精准配置资源,实现了“单一项目高效生产”向“连环项目均衡高效”转变。
从放线工程费、设备、震源、车辆租赁4个方面测算,对比分析不同模式、不同生产效率下采集成本趋势,优选最佳组织模式;以“饱和激发”为目标,预测不同炮排宽度井炮激发的饱和日效,形成项目目标效率;以目标效率为导向,应用“石油物探采集生产作业助手”软件,科学精细调配资源,得到采集设备资源配置最优方案;以饱和激发理念倒推,形成当日生产汇总表,分析不饱和原因,采取措施加以改进。
为突破黄土塬勘探钻井影响生产提速提效瓶颈,长庆物探分公司在强化项目管理过程中持续进行装备升级,提升黄土山地激发机械化占比。运用东方物探自主研发的多种震源,科学制定可控震源点位方案,杜绝资料盲区;加大气动风钻改造升级力度,通过提高输出压力,降低输出排量,减少输出阻力,将作业半径由350米扩大至700米,为提升钻井效率提供了有力的技术支撑。
分公司强化人工智能应用,深化数据库集成创建,缩短老资料分析周期,提升分析效果,优化技术方案。持续加大无人机应用力度,助力项目降本增效。引进iEdot噪声实时监测系统,有效控制了噪声干扰,全面保障项目高效运作。