吉林油田红岗采油厂走出降碳增效新路径

　　中国石油网消息（记者 刘晓娣 通讯员 陶硕）4月24日早上，吉林油田红岗采油厂油气处理一站员工付鸿章正在检查热电联供的供气流程。截至目前，该站今年已回收利用伴生气超370万立方米，发电1120万千瓦时。

　　“现在的伴生气和以前不一样，每一立方米都是真金白银，我得看住了。”付鸿章介绍，“4年前，这里的伴生气大多都‘扔’了。如今，1立方米伴生气的效益是1块多钱，谁能不好好管理？”

　　吉林油田已勘探开发60多年，系统老、能耗高，运行成本逐年上升，低碳转型发展迫在眉睫。针对严峻形势，吉林油田充分利用生产区域内自然资源和生产消纳的优势，从单项技术突破到区块综合能源利用，积极探索“油气+新能源”融合路径，不断扩大融合发展规模、提升效益。其中，红岗采油厂的余热回收替代燃气、余气发电杜绝浪费等实践，走出了老油田节能降碳、提质增效的“新”路径。

　　“生产过程中的采出液温度达50多摄氏度，分离后直接回注地下太可惜了。”红岗采油厂萨尔图作业区生产副经理钱科说。于是，全厂绞尽脑汁实施挖潜措施。

　　2023年10月，红岗采油厂启动了余热利用项目，对生产过程中的余热资源进行全面回收利用。通过技术改造替代部分锅炉燃气消耗，做到余热应收尽收。截至目前，全厂已安装2台离心压缩式热泵，年节约自用气达360万立方米。

　　吉林油田在“红岗模式”一期建设中，为了让老系统“瘦”下来，对生产设备设施、工艺流程进行全面改造优化。针对厂内伴生气过多且利用率低的难题，启动余气利用工程，努力让伴生气应用尽用。

　　“我们厂的伴生气，是一步步实现有效利用的。”钱科说。2021年前，这里的伴生气一部分自用、一部分直接放空。后来，通过余气替油替气、发电发热等办法，才渐渐“变废为宝”，被综合利用，变成了效益。

　　2024年，随着大50低碳融合建产示范区建设的高效推进，红岗采油厂回收利用的伴生气也由原来的10万立方米增加到12万立方米以上。红岗采油厂进一步升级能源利用模式，自营租赁燃气发电设备，将多余伴生气转化为电能，并在发电的同时同步取热，构建“发电+供热”一体化利用体系，彻底实现了伴生气“零浪费、全利用”。2025年度，红岗采油厂通过伴生气替代自用油和管网气、热电联供、剩余气加工处理外销等多向发力，年发电能力突破4600万千瓦时。